Delta CNC

Machines CNC Plasma Gantry

Cette machine de découpe plasma CNC de type portique est une solution industrielle robuste conçue pour la découpe automatisée et de haute précision de tôles métalliques. Son châssis lourd et sa structure à double entraînement assurent une stabilité maximale, même à des vitesses de coupe élevées. Équipée d’un contrôleur CNC avancé et de plusieurs torches de découpe, elle est idéale pour les ateliers de fabrication, la construction métallique et la chaudronnerie cherchant à optimiser leur productivité et la qualité de leurs pièces.

Catégorie :

Ce centre de découpe thermique est une machine à commande numérique (CNC) de type portique, spécialement conçue pour les applications intensives de découpe de métaux. Le portique mobile se déplace le long de rails linéaires robustes, couvrant une large zone de travail pour traiter des tôles de grand format. La tête de découpe est montée sur ce portique, lui permettant des mouvements précis sur les axes X et Y.

Caractéristiques principales :

  • Technologie de découpe polyvalente : L’image montre une configuration à plusieurs torches, ce qui suggère une grande flexibilité. Elle est principalement équipée d’une torche plasma pour la découpe à grande vitesse d’aciers (inoxydable, carbone, allié), d’aluminium, de cuivre et d’autres métaux conducteurs. Elle peut également être configurée avec une torche d’oxycoupage (chalumeau) pour la découpe rentable d’aciers au carbone de très forte épaisseur.

  • Structure robuste et stable : La conception en portique avec un système à double entraînement sur l’axe longitudinal garantit des mouvements fluides, rapides et sans vibrations, ce qui est essentiel pour maintenir une haute précision de coupe sur toute la surface de travail. Le châssis en acier mécano-soudé est conçu pour résister aux contraintes d’un environnement de production industrielle.

  • Contrôleur CNC performant : La machine est pilotée par une console de commande numérique industrielle dotée d’un grand écran couleur et d’un clavier complet. Cette interface permet de programmer facilement des formes complexes, d’importer des fichiers depuis un logiciel de CAO/DAO (généralement aux formats DXF ou DWG), et d’utiliser des fonctions d’imbrication (nesting) pour optimiser l’utilisation de la matière et minimiser les chutes.

  • Précision et qualité de coupe : Grâce à ses guidages linéaires de précision et à ses systèmes d’entraînement performants (souvent à crémaillère et pignon), cette machine offre une excellente répétabilité. Elle est souvent équipée d’un contrôleur automatique de hauteur de torche (THC) qui maintient une distance constante entre la torche et la tôle, garantissant une qualité de coupe optimale et prolongeant la durée de vie des consommables.

Applications :

Cette machine est un équipement fondamental dans de nombreux secteurs industriels, notamment :

  • Construction métallique et navale : découpe de poutres, de plaques de renfort et d’éléments de structure.

  • Fabrication de machines lourdes et agricoles : production de châssis, de supports et de pièces mécaniques.

  • Chaudronnerie : découpe de fonds de cuves et de viroles.

  • Sous-traitance en tôlerie : production en série de pièces métalliques pour divers clients.

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